與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比．由于我國相同工業(yè)產(chǎn)值的能耗高，機(jī)械裝備使用壽命短，造成資源浪費(fèi)很大，因此節(jié)能降耗一直是我國工業(yè)發(fā)展中努力追求的目標(biāo)。石油化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械等領(lǐng)域都存在著使用壽命短的“瓶頸”，以金屬摩擦副、軸承、齒輪、鉆桿與套筒等部件的磨損最為明顯。所謂減摩耐磨涂層是指具有低的摩擦因數(shù)和高的涮磨特性的摩擦學(xué)涂層，減摩耐磨涂層作為金屬表面改性技術(shù)的一種，降低了摩擦阻力和能源消耗，大幅度提高了使用壽命。

圖（1）熱噴涂陶瓷涂層減摩耐磨

    為了減少或抑制摩擦磨損，國內(nèi)外通常采用兩種方法：一是通過添加潤滑劑或表面處理方式在摩擦副表面生成一層薄薄的固體潤滑膜，降低表面的摩擦磨損；二是采用表面強(qiáng)化技術(shù)，如熱噴涂、表面合金化、電鍍、滲硫、滲氮等，改變其微觀結(jié)構(gòu)或在表面生成金屬化合物、陶瓷等物質(zhì)，提高摩擦副的耐磨性。

圖（2）真空鍍膜涂層，表面硬度高，摩擦系數(shù)小