許多高分子材料的分子鏈間由范德華力或氫鍵相連，相互作用力較弱，外力作用下容易產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而發(fā)生形變，形成光滑表面，因此高分子材料的摩擦因數(shù)通常都比較小。與金屬材料相比，高分子材料的強(qiáng)度和模量低了1～2個(gè)數(shù)量級(jí)，因而它和金屬接觸時(shí)的真實(shí)接觸面積較大，使負(fù)荷得以分散，降低了接觸溫度。此外，高分子材料還同時(shí)具備彈性和塑性，在摩擦過(guò)程中能通過(guò)黏彈效應(yīng)吸收一部分摩擦做功，當(dāng)形變恢復(fù)時(shí)又將能量釋放出來(lái)，從而減輕了材料表面的磨損。由于種種原因，使得高分子材料作為金屬材料的替代品或換代品，在各種耐磨抗磨領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越多。

    高分子耐磨復(fù)合涂層主要由基料、填料和其他助劑構(gòu)成。其中由有機(jī)高分子聚合物．如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂及其混合物等作為涂層的塾料，將其他組分黏結(jié)在摩擦部件的表面形成連續(xù)薄膜。不同的荊脂基料，其組成和結(jié)構(gòu)不同，涂層的耐磨性也不同。無(wú)機(jī)顆粒作期涂層的填料，主要起到減摩耐磨作用，它可以是硬質(zhì)顆�；蚶w維增強(qiáng)相知陶瓷、金剛砂、碳纖維等。也可以是石墨、二硫化鉬等減摩材料。助劑的用量很小，主要用來(lái)改善耐磨涂層某一方面的性能。